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Le chiffre d'affaires de la sous-traitance française a reculé en 2009 de 7,9% selon l'observatoire économique du SNESE, le syndicat français de la sous-traitance, et ce malgré une remontée de l'activité au quatrième trimestre. Notons que les ventes des cinq premières sociétés du classement mondial ( Hon Hai Precision, Flextronics, Jabil, Celestica et Sanmina-SCI ) de la sous-traitance ont atteint 90,1 milliards de dollars contre 107,2 milliards de dollars en 2008, soit un recul d'environ 16%.

La visibilité sur 2010 demeure limitée. Le premier trimestre 2010 pourrait s'avérer moins bon que le quatrième trimestre 2009 et dans son ensemble l'année 2010 pourrait évoluer vers une année en demi teinte.

Si nos entreprises veulent se développer durablement et plus encore aujourd'hui dans un environnement extrêmement difficile, conséquence de la crise que nous avons vécue et que nous vivons encore, elles doivent rester compétitives. L'Innovation, et on le dira jamais assez, est source de compétitivité.

Le Pôle de Compétence en Assemblage et Analyse non destructive (PC2A) est cette association, créée il y a plus de dix ans, qui s'est donnée pour objectif d'aider les entreprises du secteur électronique. Développer les capacités mutuelles de ses membres tout en essayant de mettre ses connaissances au service des autres, en particulier des PME/PMI, tel a été le but recherché. « Improve Together » est la devise de PC2A.

C'est ainsi que des réunions techniques sont régulièrement programmées tout le long de l'année et des groupes de travail rassemblent des entreprises qui ont envie d'échanger, d'apprendre pour s'améliorer. PC2A avait organisé au mois de mars 2009 avec un spécialiste de renommée mondiale, Bob Willis, une journée technique axée sur les problèmes de fabrication liés à l'élimination du plomb des alliages de brasage de l'électronique. Ces problèmes de fabrication des produits électroniques dans leur ensemble ont été abordés. Cette journée fut un succès.

Devant l'intérêt des entreprises pour le sujet, nous avons décidé de prolonger cette collaboration avec Bob Willis et d'ouvrir le volet « Design » qui est le moyen le moins couteux de résoudre in-utéro nombre de problèmes de fabrication. Au cours de cette nouvelle journée technique (16 mars 2010), nous aborderons d'une manière généraliste et pédagogique la prévention des problèmes de fabrication par une conception méthodique des produits.

PC2A qui s'est beaucoup investi dans la problématique créée par l'élimination du plomb, continue de s'impliquer activement dans l'amélioration des méthodes de travail des entreprises du secteur électronique sur des sujets techniques, qualité et sécurité. PC2A est donc bien cet outil à la disposition des industriels de l'électronique pour les accompagner au mieux et les rendre plus compétitifs.

Sachons utiliser toutes ses possibilités mises à disposition


  Guy  Delaval
  Président de PC2A


QUI SOMMES-NOUS ?


Le
Pôle de Compétences en Assemblage et Analyse non destructive (PC2A) regroupe un ensemble d'expertises provenant aussi bien :
de l'enseignement (Université de Grenoble),
de la recherche (CNRS, CEA-LETI),
de petites entreprises (Insidix, AET, Metronelec, AB Chimie),
d'associations et agences (ARATEM, ARAMM, Jessica, CCI de Grenoble),
que de grandes sociétés (ST, Schneider Electric, ATMEL, ECM…) qui se sont regroupées afin de valoriser leur savoir.


Les compétences gravitent autour :
de l'électronique/micro-électronique,
des techniques d'analyses non destructives,
de la normalisation,
de la définition, du développement, de la réalisation et de l'installation de nouvelles techniques et outils de production ou d'analyse,
l'organisation de cycles de formation continue
.

Le pôle s'est donné pour règle de développer les compétences mutuelles de ses membres, tout en essayant de mettre ses compétences au service des autres en particulier des PME/PMI.

Grenoblois, de par sa composition, le pôle n'entend pas se limiter à sa région d'origine, mais participe déjà à des actions moins locales (région Rhône-Alpes, France ou International).


Pour en savoir plus, cliquez.

NOS ACTIONS

Les moyens d'analyse du LETI
Le 20 mai 2010 de 14h à 16h à Gières


Frédéric LAUGIER, Chef du Labo. de Caractérisation Physique Off-line du CEA LETI – MINATEC, GRENOBLE, 38054 Cedex9

Dans le but d'améliorer les performances des micro ou nano-dispositifs, de nouveaux matériaux, procédés ou architectures sont fréquemment évalués et introduits par les technologues dans les nouvelles générations de circuits intégrés.
Afin d'accompagner ces développements technologiques mais aussi contrôler le respect de critères physico-chimiques et métrologiques lors des étapes de fabrication industrielle, des moyens de caractérisation performantes et à l'état de l'art, sont indispensables (microscopie électronique, analyse par faisceaux d'ions, champ proche, diffraction RX, analyse de surface ...)
Les développements technologiques, dans les domaines adressés par le LETI, sont toujours plus pointus et font appel à des compétences technologiques de plus en plus vastes et complexes ; le LETI a par conséquent développé au cours des ans une expertise en caractérisation physico-chimique de tout premier rang.
Au cours de cet exposé sur les moyens de caractérisation du LETI, les mesures et analyses effectuées en salle blanche (in-line) et hors salle blanche (off-line) seront détaillées. La Plate-Forme de NanoCaractérisation (PFNC) de MINATEC sera également présentée, tout comme les capacités d'une source synchrotron pour atteindre des résolutions ultimes pour certaines techniques de caractérisation (analyse de surface, micro diffraction en RX, tomographie X, ...). Enfin, l'accent sera mis sur la préparation d'échantillons, étapes cruciales avant toutes analyses ou observations.
Cette présentation s'adresse à tous, étudiant, chercheur, technicien, ingénieur de l'industrie. L'accès est gratuit.

Lieu : dans les locaux de l' UJF – SFCAA, Centre Equation, Bloc 42,
avenue de Vignate, 38 Gières
(Rocade Sud : sortie « 3 - Domaine Universitaire » : – aux 2 giratoires, 1e à droite puis encore 1e à droite et à droite. Le centre se situe au bout de la rue à droite)


Journée technique sur les alliages de brasage, les intermétalliques et la compatibilité plomb/sans plomb dans l'électronique
Jeudi 9 octobre 2008

Deux ans après l'élimination officielle du plomb des alliages de brasage de l'électronique (suite à la mise en place de la directive ROHS),
et à la lumière des problèmes rencontrés avec les nouveaux procédés utilisés, ils nous a semblé à PC2A, utile de faire le point sur :
• les alliages de brasage utilisés actuellement
• les composés intermétalliques formés
• la compatibilité d'assemblage de composés comportant plomb
et sans plomb
• le vieillissement des composés intermétalliques
et la fiabilité des ensembles réalisés

Cette journée sera donc divisée en plusieurs parties
permettant de faire le point de la situation actuelle au
travers d'exposés abordant ces différents thèmes.  
 
1/2 journée SECURITE - RESPONSABILITE 
vendredi 03 octobre 2008
 

1/ Responsabilité au Civil et Pénal
Y. JARLAUD ( Manager ANDELEA)


Cette excellente présentation générale de deux heures a très bien montré que la responsabilité de chacun peut être engagée devant un préjudice causé, ou un non respect des règles ou de la loi
(Droit du Travail, Code Civil, Code Pénal).

Cette présentation était générale et interessait aussi bien l'individu dans son milieu du travail que dans son environnement particulier.

Elle a très bien mis en lumière l'évolution de la notion de Responsabilité et le fait que la Délagation de Pouvoir n'a nul besoin d'etre formalisée pour etre valide, mais qu'elle est "de fait" dès lors que Moyens, Autorité,Compétences sont réunis autour d'un individu. Ce qui veut dire plus simplement que le "responsable" peut etre chacun de vous et pas uniquement votre patron ou PDG... Responsable peut etre aussi bien le directeur, le chef d'équipe, l'ingénieur que l'ouvrier, voire meme les quatres dans de responsabilité cummulative.

De nombreux exemples nous ont clairement expliqué diverses situations.

2/ Amélioration de la Sécurite dans une ligne d'assemblage
D. PERCEVAL (ASCODI)

Excellente présentation montrant comment au travers d'actions simples et relativement peu couteuse, il est possible d'améliorer la Sécurité et l' Environnement des postes d'une ligne de production pour peu qu'une prise de conscience existe et que la volonté d'agir soit réelle au sein de l'entreprise.

Journée d'échange REACH et DEEE vendredi 04 avril 2008 à la CCI

La CCI de Grenoble propose une réunion autour des thèmes REACH et DEEE.
Cette réunion est le moyen de faire en peu de temps le tour de la question.
Comme chaque entreprise sera touchée prochainement par REACH,
vous serez à même de poser toutes les questions qui concernent votre activité et pourrez ainsi éviter de découvrir d'éventuels problèmes en fin de cette année lors de la mise en application de la directive.

Plus d'informations : reach@grenoble.cci.fr




 
A LA UNE


Groupes de travail
au sein de PC2A

Plus de 2 ans après l'entrée en vigueur de la directive RoHS, quels problèmes liésà la mixité et aux procédés RoHS rencontrez-vous :

> Black Pad ?
   Délaminations ?
   Whiskers ?
   Voids ?
   ou d'autres problèmes liés au
   RoHS?

> Quelles finitions de circuits utilisez-vous ?
> Recherchez-vous d'autres solutions ?
> Quels alliages utilisez-vous ?
> Avez-vous rencontré des problèmes ?

> Envisagez-vous de changer d'alliage?


Les groupes de travail initiés pendant l'action collective régionale continuent au sein de PC2A

Groupe de travail Mixité


Compte rendu réunion
du 24 octobre


Groupe de travail mouillabilité, brasabilité et adhérence sur vernis épargne

La première séance du groupe de travail:
9 Janvier 2009 à 14H00 dans les locaux de la société ABchimie.

L'objectif de ce groupe de travail est de confronter les expériences,
de faire des plans de tests, de les réaliser afin de mieux comprendre les phénomènes de défauts rencontrés, de comprendre leurs origines et de trouver des solutions.

Les personnes intéressées par ce sujet peuvent contacter
M. DOUCHY JPierre (leader du groupe de travail) 
au 04 74 83 12 19.

Qualité/Fiabilité après assy sur PCB

compatibilité des capa. électrochimique alu. avec le sans plomb.
Point: caractérisation de la dégradation des performances
2 x refusions Mesure C,Q,R,L avant et après refusion + TDM

Si vous souhaitez échanger avec nous sur ces points ou autres (sujets techniques, essais à réaliser en commun, problèmes particuliers auxquels vous pouvez être confrontés) n’hésitez pas à rejoindre le groupe de travail


BREVES

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OROS choisit le VIE pour son développement à l'international - article Usine Nouvelle - novembre 2007
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La société ERA a été retenue par la Commission Européenne pour rédiger des recommandations sur les produits électroniques exempts du sans plomb. Détails du rapport à l'adresse suivante : http://www.era.co.uk

Pour adhérer à PC2A


Les questions qui se posent au seuil du changement de procédé, collation des problèmes posés aux stagiaires IUT au sein des entreprises (recul de 6 ans) - Roger Billat, UJF Grenoble / CEDMS, téléchargez
Un expert de PC2A a répondu à ces questions. Le débat est ouvert pour les adhérents de PC2A sur le forum de discussion de notre Intranet



Vous avez une demande concernant la suppression du plomb dans les sous-ensembles électronique : contact



Conception, réalisation :
CCI de Grenoble - Diega Ranieri